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  　　連續(xù)式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

　　在提高回轉爐工作效率的同時，要嚴格控制產(chǎn)品質量，以回報企業(yè)獲得更大的效益。所以在使用中一定要嚴格遵循操作方法，注意各方面的細節(jié)。

　　連續(xù)式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料，分為干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，那你知道回轉爐使用氣體燃料的優(yōu)勢有哪些嗎？下面跟回轉爐廠家博達爐業(yè)小編一起來看下吧！

　　1、工藝設計更加簡單：回轉爐*使用天然氣做燃料，與用煤為燃料比較，煤磨設計可以省掉，節(jié)省了基建投資；與用重油為燃料比較，省卻了重油的儲存系統(tǒng)和加熱輸送系統(tǒng)。

　　2、生產(chǎn)成本更經(jīng)濟：回轉爐用天然氣做燃料，省卻了運輸環(huán)節(jié)，直接采用管道輸送，運輸成本大大降低。

　　3、生產(chǎn)更穩(wěn)定：天然氣的主要成分是CH4，其他雜質很少。

　　4、綠色環(huán)保：首先天然氣的輸送對自然環(huán)境的污染沒有原煤原油嚴重，其次天然氣燃燒后主要生產(chǎn)CO2和水，不會產(chǎn)生硫化物氯化物等有害成分。

　　連續(xù)式回轉爐為石料在不斷運動中煅燒成石灰，熱量分布均勻，石灰質量穩(wěn)定，CaO≥92%，活性度≥360mL，勞動生產(chǎn)率高，燒成成品石灰后粒徑小于50mm。